Вакуумные гомогенезирующие аппараты (ВГА) широко используются в сфере молочного производства. Это высокотехнологичное оборудование, которое совмещает в себе две ключевые операции: измельчение жировых глобул и обработка продукта в вакууме. Используя ВГА https://molpromline.ru/katalog/VGA-1000/, производители молочной продукции могут значительно улучшить качество продукции, ее внешний вид и сроки хранения.
Что такое гомогенизация и вакуумная обработка
Гомогенизация – это процесс механического воздействия на молочный продукт, при котором жировые глобулы, естественно присутствующие в молоке, диспергируются (измельчаются) до очень маленьких и однородных размеров (обычно 0,2-2 микрометра). Продукт под высоким давлением продавливается через узкий зазор гомогенизирующей головки. Высокая скорость потока и резкое падение давления вызывают кавитацию (образование и схлопывание пузырьков) и силы сдвига, которые разрушают крупные жировые глобулы на более мелкие. Основная цель – исключить отстой сливок на поверхности (сливкоотделение) в молоке, йогурте, сметане и других продуктах. Продукт становится более однородным, кремообразным, улучшаются «ощущения во рту». Вязкость продукта немного возрастает, что важно для йогуртов, сметаны, десертов. Молоко становится белее и непрозрачнее, измельченные жиры легче усваиваются организмом.
Вакуумная обработка (деаэрация) – это процесс удаления растворенных газов (таких как кислород, азот, углекислый газ) из молочного продукта с помощью вакуумного насоса. Это значительно продлевает срок годности и сохраняет свежий вкус. Газы могут вызывать чрезмерное пенообразование во время перекачивания, розлива и другой обработки, что усложняет технологический процесс и снижает точность дозирования.
Совмещение вакуумной обработки и гомогенизации в одном аппарате (или в одной технологической линии) обеспечивает синергетический эффект. erid:2VtzqvdrhPp